近期一段时间以来，国内软木原料奇缺，导致笔者接到了很多询问软木原料需求的电话。而根据厂家的反馈，由于近年来软木原材料不断的涨价，加上国内橡树的种植基本处于野生状态，且树皮（软木原料）的采剥并无计划性，导致软木原料的来源很不稳定，近段时间甚至出现了无货可供的现象。不但出口的软木加工品也面临无料可生产，连国内一些较大的软木地板生产商也停止了某些产品的生产，无法向市场供应产品。而作为进口的软木地板墙板产品，丝毫没有什么影响，无论你向欧洲生产商下多大的订单，对方都可以满足你的交期。实际情况是随着近年来软木地板和墙板的市场慢慢逐渐兴起，国内生产厂商的情况却堪忧，进口产品越来越显现出来了优势。从国内越来越多的国外软木品牌代理的出现就可以说明情况。最早的进口品牌只有唯康一家，而现在已经出现了如歌润等五六家的进口品牌

造成这样局面的原因我认为有以下几点：

1、国内的软木原料市场混乱，无稳定的货源供应链。我国橡树的生长主要分布在秦岭山脉里面，而且以野生橡树居多。人为规划种植的橡树很少。作为软木原料的橡树皮也是由当地的农民进行采剥，再由一些商贩收集加工后供应给各软木制品厂家。因此我们的橡树皮的采剥并无科学的规划和计划，都是随便采剥的。因此软木从最早的几百元一吨，到现在价格已经翻了几番，难免有些农户会惜售。因为橡树皮的生长有着十年左右的周期性，无计划的采剥会出现周期性的原料紧张情况。所以国内的软木原料的质量和产量都难以与国外软木出产国相比。比如葡萄牙，对于橡树的种植和树皮的采剥有着科学的规划和计划，并且有立法对于橡树进行保护，所以葡萄牙的软木产量居世界之首。

2、软木原来的质量低下。国内的橡树由于地理位置和气候条件的限制，树皮的生长厚度有着先天的略势。国内的橡树皮的厚度最厚也不过2~3厘米，作为软木原料的有效可用部分也就少的可怜。而葡萄牙的橡树皮厚度平均都在5厘米左右。有效可用部分也有4厘米左右。因此作为高档红酒用的瓶塞，是由一块软木树皮直接冲出的，这个在国内没有办法生产，因为原料的厚度不够。只能生产合成软木塞。由于原料和工艺的制约，国内的软木地板墙板的生产商都必须从国外进口软木饰面层才可以制作出有着优美花色软木地板和墙板来。

3、国内生产工艺落后，缺乏设计人员。如果你去过国内的软木地板生产工厂参观过。就可以看到尘埃飞扬，污染严重的状况。如果你再有幸到葡萄牙的软木地板生产厂去参观，你会发现，原来软木产品的生产工厂也可以如此的干净和整洁。大量的机械设备代替了人工操作，有效的除尘防护措施是生产流水线干净整洁。通过对比，你就会知道国内生产工艺与国外有着的是十几年的差异。软木地板和墙板重要的饰面层由于国内工艺无法达到，而且国内更是缺乏软木饰面层花色的设计人员，基本没有什么新花色的创新。所有的花色只能是跟着国外走。往往是国外的新品推出几年后，国内的花色才会跟上。另外国内地板的耐磨层基本都是UV漆，如果你仔细观察的话，这一层耐磨层的工艺也与国外有着差异。而国外的耐磨涂层有着四五种之多，从耐磨到高度耐磨的划分，可以满足不同用户的需求。

4、价格差距在逐步的缩小。